11条压铸模具使用注意事项，条条重要！

压铸模具除了设计要优良，使用过程中也应该注意一些细节，这样才能用的久。以下总结了11条压铸模具使用注意事项，条条重要！请认真看完。

1）预热时，开始的火力不要太猛，应该逐渐加大，且开始要在合模状态下加热；预热时，拆下或者遮挡模具上不宜烘烤的零件，如滑块，弹簧等。

2）试模过程中，技术参数的改变，尽量不要同时变更几个参数，否则无法判定是哪个参数对它有影响。

3）调试过程中，压力要逐步增加，一下增加太多，可能会引起粘模，或者得到的参数压力太高。

4）粘膜出现，铸件难以取出时，要用木质，或钢棒去清理，严禁用钢材质的工具去敲打，否则损坏模。

11条压铸模具使用注意事项，条条重要！

5）如果粘膜或者其他原因，判定自己无法处理的，要将模具取下，由专业的模具师傅处理。

6）使用前，即每模压铸前，一定要尽量清理干净模具表面残留的披锋，杂物，否则会损坏模具，造成铸件披锋，甚至飞料。

7）使用过程中，要定期对各活动部位做润滑。

8）模具工作一定时间要进行检修。

9）冷却水流量要根据不同位置设置流量，以调整整体温度一致。

10）定时更换易损件，以保证压铸件质量。

11）模具要定期保养和维护。

以上就是11条压铸模具使用注意事项，条条重要！的内容。